ما الفرق بين ERP وMRP؟ وأي نظام تحتاجه فعلاً؟

عند الحديث عن الأنظمة التي تُدير موارد المؤسسات وتُساعد في اتخاذ القرار، غالبًا ما يظهر اختصاران شائعان: ERP وMRP. ورغم أن المصطلحين يرتبطان ببعضهما البعض، إلا أنهما يخدمان أهدافًا مختلفة ويُناسبان احتياجات مختلفة أيضًا. MRP أو تخطيط متطلبات المواد هو نظام يُستخدم بشكل أساسي في قطاع التصنيع، ويهدف إلى ضمان توفر المواد والمكونات اللازمة للإنتاج في الوقت المناسب، بالكميات المطلوبة، وبتكلفة مناسبة. يساعد هذا النظام في الإجابة على أسئلة مثل: ما الذي نحتاجه؟ متى نحتاجه؟ وكم نحتاج؟. إنه يعمل على تقليل الهدر، تحسين المخزون، وضمان سير العمليات الإنتاجية بسلاسة. أما ERP أو تخطيط موارد المؤسسة، فهو أكثر شمولًا بكثير. إنه نظام متكامل يُدير جميع جوانب العمل تقريبًا، من التصنيع والمخزون، إلى المحاسبة، الموارد البشرية، سلسلة التوريد، وخدمة العملاء. ERP يجمع كل هذه البيانات في نظام واحد متصل، مما يُوفّر نظرة شاملة لحالة المؤسسة ويساعد في اتخاذ قرارات استراتيجية تعتمد على بيانات لحظية. في الواقع، يمكن اعتبار MRP جزءًا فرعيًا داخل نظام ERP في كثير من الحالات. بعض حلول ERP الحديثة تحتوي على وحدة MRP مدمجة لإدارة التصنيع، ما يمنح الشركات القدرة على الجمع بين التحكم في الإنتاج، والإدارة المالية، وإدارة الموارد البشرية – كل ذلك من خلال منصة واحدة. فما الذي تحتاجه أنت؟ إذا كنت تُدير مصنعًا أو خط إنتاج صغير وتحتاج إلى تحسين التخطيط والإنتاج، فقد يكون MRP كافيًا في المرحلة الحالية. لكن إذا كانت شركتك تضم عدة أقسام وتحتاج إلى دمج العمليات والمعلومات في نظام واحد، فـERP هو الخيار الأنسب لك. في أكتيتك، نساعدك على تقييم احتياجاتك بواقعية، ونوصي بالنظام الذي يناسب حجم عملك ونوعه وأهدافه. سواء كنت تبدأ بخط إنتاج أو تقود شركة متعددة الفروع، نحن هنا لنقدّم لك الحل الذكي. تواصل معنا لتحصل على استشارة مخصصة حول اختيار النظام الأنسب لعملك